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北京中科瑞升资源环境技术有限公司

主营: 膜蒸馏,废酸,浓缩,含盐废水

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膜蒸馏报价******厂家「多图」

发布时间:2021-01-13 02:44:00        作者:中科瑞升







膜蒸馏的应用

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。水通量影响水通量的因素有:1)溶液浓度:一般情况下,溶液浓度高,水平衡分压小,水蒸气通量小,因此随着热侧溶液的不断浓缩,水通量渐渐下降。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。

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废水处理膜蒸馏与其他膜过程相比,其主要优点之一就是可以在极高的浓度条件下运行,即可以把非挥发性溶质的水溶液浓缩到极高的程度,甚至达到饱和状态。张凤君等人采用中空纤维膜蒸馏技术对含酚废水进行了研究,结果使浓度高达5000mg/L的经处理后可降至50mg/L以下,的去除率可达95%以上。因此,开发出具有更高通量的膜蒸馏工艺对于膜蒸馏技术的工业化应用具有重要意义。刘金生等人采用自制中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站含jia醇污水进行膜蒸馏处理研究,质量浓度高达10mg/mL的jia醇水溶液经处理后可降至0.03mg/mL以下。

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膜蒸馏特点

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。膜蒸馏报价膜蒸馏报价直接接触式膜蒸镏技术的特点1986年在罗马召开的国际膜蒸馏研讨会上,与会***统一规范了膜蒸馏过程涉及的各种术语,定义膜蒸馏过程有如下几层含义,对于直接接触式膜蒸馏质量传递伴随有热量传递。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。

优点

膜蒸馏技术有很多优点:(1)膜蒸馏过程几乎是在常压下进行,设备简单、操作方便,在技术力量较薄弱的地区也有实现的可能性;(2)在非挥发性溶质水溶液的膜蒸馏过程中,因为只有水蒸汽能透过膜孔,所以蒸馏液十分纯净,可望成为大规模、低成本制备超纯水的有效手段;刘金生等人采用自制中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站含jia醇污水进行膜蒸馏处理研究,质量浓度高达10mg/mL的jia醇水溶液经处理后可降至0。(3)该过程可以处理极高浓度的水溶液,如果溶质是容易结晶的物质,可以把溶液浓缩到过饱和状态而出现膜蒸馏结晶现象,是目前能从溶液中直接分离出结晶产物的膜过程;(4)膜蒸馏组件很容易设计成潜热回收形式,并具有以小型膜组件构成大规模生产体系的灵活性;(5)在该过程中无需把溶液加热到沸点,只要膜两侧维持适当的温差,该过程就可以进行,有可能利用太阳能、地热、温泉、工厂的余热和温热的工业废水等廉价能源。


膜蒸馏

浓缩减量膜蒸馏设备浓缩减量膜蒸馏设备生产商工业废水的量和质随产品和生产工艺而定,变化很大,不宜采用典型数据,应实地考察。工业上使用大量的冷却用水,大多不同物料接触,用过的水水质一般变化很小,只是水温有所上升。膜蒸馏报价膜蒸馏报价膜蒸馏技术是以疏水性膜为分离介质,通过对热侧溶液进行加热升温,使料液中的水挥发成水蒸气并进入膜孔,水蒸气在膜两侧蒸气压差的推动下穿过膜孔到达膜的另一侧,然后经过一定的冷却方式将水蒸气重新冷凝为液态水。相反,生产过程中使用的液体和洗涤废水(除造纸、纺织、印染等行业的废水外),一般水量不大,但水质却极复杂,浓度一般也高。

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。这个研究所是在2006年成立的,成立之后就坚持了一个研究方向——膜蒸馏。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。


随着膜蒸馏技术研究的不断深入,冶金工作者开始考虑利用膜蒸馏技术来浓缩浓度在1mol/L左右而不适于用其它膜技术处理的冶金工业生产中所产生的含酸、碱、盐的废水.膜蒸馏对冶金工作者的吸引力不在于它能制备纯水的性能,而在于它能利用低温热源及其具有的高度浓缩性能.冶金工业是一个耗能大户,普遍存在大量废热的回收利用问题,湿法冶金工艺中又经常有溶液浓缩的需要,因此膜蒸馏的工业化对冶金工业的技术进步无疑是一个巨大的推动.



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